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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)必看之不可不知的數(shù)據(jù)采集
傳感器是數(shù)據(jù)采集的入口，是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的“心臟”。制造業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)是血液，管理系統(tǒng)是大腦。精易會如何利用最新IT技術(shù)，助力制造業(yè)實現(xiàn)智能制造
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廠內(nèi)AGV物流解決方案
為提升車間的自動化水平，打造柔性化物流輸送系統(tǒng)，采用AGV完成物料轉(zhuǎn)運的應(yīng)用越來越多……一、行業(yè)特點隨著工廠自動化
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生產(chǎn)計劃排程中插單的對應(yīng)和處理
關(guān)于生產(chǎn)計劃插單怎么解決，本文從插單前庫存的對應(yīng)策略，接到客戶插單要求時的價格談判，和確認插單后已經(jīng)排好生產(chǎn)計劃的調(diào)整策略幾個方面進行闡述，供其它制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃制定者參考。
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品質(zhì)管理：制程品質(zhì)異常處理辦法
引言：在談異常處理前，我們先來了解何為異常？ 應(yīng)該做到而沒有做到，不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生的事件。 一 在工廠實際生產(chǎn)中，異常管理有哪些不合理的現(xiàn)象？ 1.責(zé)任單位劃分不當(dāng)： 做異常分析與處理的單位，不是由責(zé)任單位擔(dān)當(dāng)。常見的情形反而是由品管或技術(shù)單位作原因分析，并制定處理對策。然后責(zé)任單位實施，然而責(zé)任單位卻往往以應(yīng)付的心態(tài)處理。 2.異常處理與改善混為一談： 將異常問題以改善的想法分析，但收集的資料不夠，以致無法找到異常真因。
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50個實例需求看生產(chǎn)管理軟件（MES）現(xiàn)狀
不識廬山真面目，只緣身在此山中。作為企業(yè)管理者或者企業(yè)內(nèi)部信息化從業(yè)者，生產(chǎn)管理軟件（MES）在其他企業(yè)應(yīng)用到什么
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到底誰離不開誰-ERP需要MES的七大理由
精易會根據(jù)過網(wǎng)在制造業(yè)中MES豐富的實施經(jīng)驗，總結(jié)出了ERP需要MES的諸多原因，可以為目前仍舊在徘徊是否上MES的企業(yè)，提供借鑒參考。 首先，得從ERP和MES系統(tǒng)的區(qū)別談起。ERP作為企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的上層管理平臺；而MES則是位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理執(zhí)行平臺。前者面向決策需要的資源層面管控，后者則是具體細節(jié)層面的執(zhí)行、跟蹤。其次，從企業(yè)發(fā)展長遠角度講，MES是ERP的延伸，也是企業(yè)信息化管理的必經(jīng)之路。
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