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TPM設(shè)備保養(yǎng)計劃就是用來打破的|如何制定設(shè)備維修計劃

很多工廠以為只要制定了設(shè)備保養(yǎng)計劃,然后按照執(zhí)行就完成了設(shè)備管理工作,這其實(shí)沒有太大的意義,既沒有降低設(shè)備維修保養(yǎng)成本,也沒有為生產(chǎn)系統(tǒng)提供多少支持。該什么時候修就什么時候維修的方式實(shí)際上是非常落后的。

在談如何降低設(shè)備維修及保養(yǎng)成本前,先看看TPM設(shè)備維修方式:絕大多數(shù)企業(yè)的設(shè)備維修保養(yǎng)為以下四種形式:事后維修、定期維修(時間基準(zhǔn)維護(hù))、大修保全、預(yù)知維修。

其中事后維修與預(yù)支維修是維修的兩個最極端的狀態(tài),我們先從兩邊看,然后再補(bǔ)充中間的維修方式。

一、TPM事后維修活動:等設(shè)備壞了,停機(jī)了再去維修。

看上去這是維修活動中最差的一種方式,但實(shí)際上事后維修是很多企業(yè)在很長一段時間的選擇,大家都知道存在的就是合理的。它依然有它的合理性,不是說事后維修是落后的。事后維修和計劃維修沒有先進(jìn)和落后的區(qū)別,為什么呢?事后維修也有它的優(yōu)點(diǎn) 。

事后維修的優(yōu)點(diǎn):

保全費(fèi)和維修費(fèi)是最低的。計劃維修首先要有準(zhǔn)備,心理準(zhǔn)備,維修費(fèi)用會上升。很多企業(yè)在上TPM時,會發(fā)現(xiàn)為什么TPM做了費(fèi)用還上升呢?

但不是每個企業(yè)都選擇事后維修。選擇事后維修的企業(yè)要有幾個條件:

設(shè)備停得起。就像你開車,如果車壞了,拖車的費(fèi)用是很貴的,停不起的,所以車有點(diǎn)毛病就會去4S店。如果你的車是一直停在家的,比如說是跑車實(shí)驗車,那個車要做保養(yǎng)嗎?不一定。它根據(jù)你的設(shè)備使用條件去思考。能夠停的起的,對我們生產(chǎn)影響不是太大的設(shè)備都可以做時候保全,比如有些企業(yè)同樣的設(shè)備上百臺,這個設(shè)備壞了,它對企業(yè)的產(chǎn)品制造沒有太大影響,不會因為設(shè)備壞了,就出一大堆的次品,那是絕對不可以做事后保全的,如果這個設(shè)備壞了,馬上停了也不會出次品,那你有幾百臺這樣的設(shè)備,這個產(chǎn)品也不用非要在這臺設(shè)備生產(chǎn),而這種機(jī)臺也不是瓶頸設(shè)備,壞了再修也沒事。它的成本費(fèi)用是最低的。因為它壞了,說明他的零部件使用到了最極限的壽命你才換的,這肯定是費(fèi)用最低的。但如果是生產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備,它壞了后面的工序就跟不上了,那就不能做事后維修。即使再多臺也不能做事后維修,因為它會影響這個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,所以企業(yè)在選擇重點(diǎn)維修方式時一定要結(jié)合你的生產(chǎn)方式去思考,你的生產(chǎn)對設(shè)備的要求才是你對設(shè)備維修選擇的最重要考量點(diǎn)。

精易會TPM設(shè)備管理系統(tǒng)圖一

TPM架構(gòu)

二、TPM預(yù)知維修:知道它要壞了,我才修的

預(yù)知維修的前提是你能準(zhǔn)確的知道設(shè)備的狀態(tài),為此要投入大量的檢測儀器(人為靠聽,觸摸等方式判別的不夠準(zhǔn)確)。而能做好預(yù)知維修的關(guān)鍵在于對現(xiàn)有的設(shè)備狀態(tài)是否能有有效判別,需要在線儀器,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢測儀器。

這種維修方式的優(yōu)點(diǎn):維修成本低。

缺點(diǎn):對設(shè)備的監(jiān)測系統(tǒng)費(fèi)用高。儀器單價高,且在生產(chǎn)環(huán)境中使用一段時間后檢測不準(zhǔn)確,需要定期更換儀器。判斷是否使用預(yù)知維修的方式,主要從這部分項目是否為我們企業(yè)的重點(diǎn)項目判斷。比如軸承的檢測。相對于此設(shè)備零部件維保費(fèi)用要比因損壞造成的生產(chǎn)資料的浪費(fèi)少的,就是劃算的,就可以選擇這種方式。比如汽車行業(yè),流程行行業(yè),某一設(shè)備停機(jī)對整條生產(chǎn)系統(tǒng)影響非常大的,就必須采用預(yù)知維修了。

三、TBM:(Time based maintenance)時間基準(zhǔn)保全(定期維修)比如運(yùn)行了半年對一部分設(shè)備進(jìn)行維修。

這種維修方式的優(yōu)點(diǎn):1.對生產(chǎn)系統(tǒng)的干擾小。2.定期維修的準(zhǔn)備充分。

缺點(diǎn):屬于大規(guī)模維修保養(yǎng),所花費(fèi)的時間高。例如一個零部件沒有到使用壽命極限,就拿去換掉或維修了。

這種維修方式適用于:生產(chǎn)比較緊張的設(shè)備,只有某些特定時間才可以停機(jī)維修的設(shè)備。

精易會TPM設(shè)備管理系統(tǒng)圖二

工作圖2.png

四、大修保全:整體大檢修

就是隔一段時間,根據(jù)設(shè)備的一部分零部件判別,有一部分到了定期維修的時間。對設(shè)備狀態(tài)的判斷,產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)果來判定的。大檢修這種方式,主要針對設(shè)備經(jīng)常損壞,或生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不恒定,時而好時而壞。

在選擇維修方式時,一定要基于企業(yè)的設(shè)備狀態(tài),及設(shè)備使用要求不同而不同的。不同的生產(chǎn)系統(tǒng),不同的維修成本,企業(yè)要根據(jù)以上情況而對設(shè)備做出不同的維修方式。

無論選擇何種設(shè)備維修方式,最核心的就是能夠準(zhǔn)確的了解設(shè)備的狀態(tài),近年來軟件技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)在選擇檢測設(shè)備外,也可以通過軟件了解和統(tǒng)計設(shè)備狀態(tài)的重要參數(shù)。例如在計劃維修方式中,不斷優(yōu)化保養(yǎng)是最重要的。如果定了個保養(yǎng)計劃,然后只是重復(fù)這個計劃執(zhí)行,那就沒有任何意義。但是比如對一臺設(shè)備的軸承最初的保養(yǎng)計劃是1個月保養(yǎng)一次。而在第一次保養(yǎng)后記錄與上一次保養(yǎng)期間此設(shè)備的產(chǎn)能或開機(jī)時間,就是這臺設(shè)備實(shí)際工作了多久,如果這臺設(shè)備這個月工作了200小時,但是下個月因為訂單等其他原因它只工作了150小時,那么我們的保養(yǎng)計劃就可以推遲1周左右時間,以此類推,整年的保養(yǎng)次數(shù)就會降低。從而降低設(shè)備保養(yǎng)成本。這樣依據(jù)實(shí)際情況而不斷優(yōu)化保養(yǎng)計劃的過程才是不斷降低成本的過程。設(shè)備保養(yǎng)計劃就是用來打破的。然后不斷優(yōu)化。這個過程最關(guān)鍵是對設(shè)備的運(yùn)行時間或其他重要參數(shù)的監(jiān)控及記錄。這是一筆龐大的數(shù)字,一臺設(shè)備一個月的數(shù)據(jù)就非常大,那么整個廠房的設(shè)備數(shù)據(jù)就是一個天文數(shù)字了。需要計算機(jī)去完成,也就是需要專業(yè)的TPM軟件去輔助實(shí)現(xiàn)。

精易會TPM設(shè)備管理系統(tǒng)通過采集有關(guān)機(jī)器和維護(hù)的前瞻性在線數(shù)據(jù),支持全員生產(chǎn)維護(hù),實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)和作業(yè)單的自動化。利用中央數(shù)據(jù)庫提供各設(shè)備和備件的全部詳細(xì)信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全方位管理,包括保修、信息、序列號、投入使用日期等。

精易會TPM設(shè)備管理系統(tǒng)圖三

工作圖.png

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